మనం యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దాని వినియోగ ప్రభావం మన అవసరాలు లేదా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, మనం కారణాన్ని కనుగొంటాము. ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ మెషీన్ విషయంలో కూడా ఇదే వర్తిస్తుంది, అప్పుడు ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ మెషీన్ లేబులింగ్లో అస్థిరతకు ఆరు ప్రధాన కారణాలు ఏమిటి?
1. బెల్ట్ నొక్కే పరికరం గట్టిగా నొక్కకపోవచ్చు, దీని ఫలితంగా ప్రామాణిక బెల్ట్ వదులవుతుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఐ ద్వారా తప్పుగా గుర్తించబడుతుంది. దీన్ని పరిష్కరించడానికి లేబుల్ను నొక్కండి.
2. లాగే యంత్రాంగం జారిపోవచ్చు లేదా గట్టిగా నొక్కబడకపోవచ్చు, దీనివల్ల కింది కాగితం సజావుగా బయటకు రాదు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి లాగే యంత్రాంగాన్ని నొక్కండి. లేబుల్ చాలా గట్టిగా ఉంటే, అది వక్రీకరణకు గురవుతుంది. కింది కాగితాన్ని మామూలుగా లాగడం మంచిది. (సాధారణంగా, బయటకు లాగినప్పుడు కింది కాగితం ముడతలు పడితే, దానిని చాలా గట్టిగా నొక్కినట్లు అర్థం)
3. అతికించిన వస్తువు ఆకారం భిన్నంగా ఉండటం లేదా దాని స్థానం భిన్నంగా ఉండటం. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నియంత్రించండి.
4. లేబుల్ చేయబడిన వస్తువును ఉంచే విధానం లేబులింగ్ దిశకు సమాంతరంగా ఉండాలి (లేబులింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో ఉత్పత్తి కదులుతుందో లేదో గమనించండి, మరియు ఎడమ సపోర్ట్ బార్ను కుడి దాని కంటే కొద్దిగా పైకి లేపవచ్చు).
5. లేబులింగ్ స్టేషన్ సజావుగా తిరిగేలా చూసుకోవాలి (అది లేబుల్ స్ట్రిప్పింగ్ బోర్డును తాకకూడదని గమనించండి). వస్తువు చాలా తేలికగా ఉన్నప్పుడు, లేబులింగ్ రాడ్ను కిందకు దించి, లేబులింగ్ స్టేషన్ను నొక్కండి.
6. డబుల్-లేబుల్ స్థితిలో, ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ మెషిన్ ఒకే లేబుల్ను అవుట్పుట్ చేస్తుంది (1) ఒకే లేబుల్ అవుట్పుట్ అయిన తర్వాత, రెండవ లేబుల్ కోసం ఆలస్యం లేనందున వర్క్పీస్ తిరుగుతూనే ఉంటుంది మరియు మెషిన్ రెండవ లేబుల్ లేబులింగ్ సిగ్నల్ స్థితి కోసం వేచి ఉంటుంది. (2) ఒకే లేబుల్ జారీ చేసిన తర్వాత, వర్క్పీస్ ఆగిపోతుంది. దీనికి కారణం మెజర్మెంట్ సెన్సార్లో సిగ్నల్ ఇంటర్ఫెరెన్స్ ఉండటం (సెన్సార్ను రీసెట్ చేయండి) లేదా డిలే కంట్రోల్ అసాధారణంగా ఉండటం (జాగ్ 2 పై రెండుసార్లు క్లిక్ చేసిన తర్వాత, జాగ్ 1 పై రెండుసార్లు క్లిక్ చేస్తే సరిపోతుంది).
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-30-2021